بس کے پرزے کئی اقسام کے ہیں۔ ایک بس میں تقریبا 10,000 قسم کے پرزے ہوتے ہیں اور تقریبا 3,000 قسم کے عام طور پر استعمال ہونے والے پرزے ہوتے ہیں۔ ان میں سینکڑوں یا ہزاروں مینوفیکچررز بھی ہیں جو ایک ہی قسم کی بس ایکسیسری مصنوعات تیار کرتے ہیں۔ ان بس لوازمات کے مارکیٹ میں داخل ہونے کے بعد صارفین کے لئے اپنے معیار میں فرق کرنا مشکل ہوتا ہے۔ بسوں کی دیکھ بھال اور پرزوں کی فروخت کرنے والی کمپنیوں کے پاس معائنہ کے پختہ معیارات اور طریقہ کار نہیں ہوتے اور ان پرزوں کی صحیح شناخت اور قبول کرنا مشکل ہوتا ہے۔ ہماری کمپنی عام طور پر استعمال ہونے والے بس پارٹس کے معیار کی شناخت اور قبولیت کے طریقوں کا مختصر تعارف دے گی، امید ہے کہ مدد ملے گی
گاہک لوازمات کے نفع و نقصان کی شناخت کرنے کا صحیح طریقہ فراہم کرتے ہیں۔
بس کے پرزوں کی شناخت اور قبولیت
بس کے پرزوں کی قبولیت بنیادی طور پر دو پہلوؤں سے کی جاتی ہے: ایک مختلف اقسام، ماڈل اور مقدار کی قبولیت، اور دوسرا لوازمات کے معیار کی قبولیت۔ لوازمات قبول کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے توجہ دیں کہ تمام بس لوازمات کی اقسام، ماڈلز، تخصیصات اور نمبردستخط شدہ معاہدے کے مواد کے مطابق ہونے چاہئیں۔ بڑے برانڈز کے روایتی بس لوازمات وارنٹی کارڈ، مینوئل وغیرہ کے ساتھ آتے ہیں۔
اچھے اور کم تر بس لوازمات کی سطح کے معیار اور پیکیجنگ میں معمولی فرق ہے۔
1۔ کاسٹنگ کے نقائص جیسے سلنڈر ہیڈز اور سلنڈر بلاکس میں سوراخ ہوتے ہیں، جن میں مسام، سکڑنے والے سوراخ، ریت کے سوراخ، سلاگ مسام اور دیگر کاسٹنگ سطحی نقائص جیسے ریت چپکنا، ریت کی شمولیت وغیرہ شامل ہیں۔
2۔ عام لوازمات کی شکل اور سائز معیاری نہیں ہیں۔
3.دھات کے حصوں کی دراڑوں میں ٹھنڈی دراڑیں اور گرم دراڑیں شامل ہیں۔
4. ویلڈنگ کی پیداوار کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی پرزوں کی ویلڈنگ کے معیار کا معائنہ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ دیکھا جاسکے کہ ویلڈنگ کی خرابیاں اور ویلڈنگ کے نقائص ہیں یا نہیں (1) عام ویلڈنگ بگاڑ میں مختصر بگاڑ زاویہ بگاڑ، مروڑ بگاڑ اور موج بگاڑ شامل ہیں۔ (2) ویلڈنگ بھی مندرجہ ذیل مسائل کا شکار ہے: بے قاعدہ ویلڈ سائز اور شکل، جیسے انڈر کٹ، ویلڈ منک، نامکمل گھسنا، سلاگ شمولیت، مسام اور دراڑیں وغیرہ۔ بصری معائنہ میں، آپ ایک میگنیفائنگ گلاس، ایک معیاری سانچا یا گیج استعمال کرسکتے ہیں۔ جہاں تک ویلڈنگ کی طاقت اور اندرونی نقائص کے معائنہ کا تعلق ہے، آپ کو غیر تباہ کن جانچ اور ہائیڈرولک ٹیسٹنگ کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
5۔ دیگر پیداواری عمل کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی حصوں کے لیے بنیادی طور پر جانچیں کہ سطح خراب ہوئی ہے یا نہیں، جیسے چمک، برز، کھالوں، نوچوں، دراڑیں، پہننا، بگاڑ، زنگ وغیرہ تاکہ یہ تعین کیا جا سکے کہ آیا اس کی مرمت کی جا سکتی ہے یا براہ راست واپس کی جا سکتی ہے۔
6۔ غیر دھاتی حصوں جیسے پلاسٹک اور ربڑ کے پرزوں کے لیے یہ مشاہدہ کرنے کے علاوہ کہ آیا سطحی نقائص ہیں، اس بات پر توجہ دیں کہ آیا بڑھاپے اور خرابی کے آثار موجود ہیں یا نہیں۔ شیشے کے اجزاء صاف اور شفاف ہونے چاہئیں وغیرہ۔
حواس کے ذریعے بس کے لوازمات کی شناخت کا طریقہ
1. برانڈ کو دیکھو. جعل سازی کے خلاف نشانات کی جانچ کے لئے ہر ٹریڈ مارک پر کمپنی کا نام اور کمپنی کا پتہ غور سے پڑھیں۔ اسپیئر پارٹس کی تیاری کا نمبر، ماڈل، تخصیص اور تاریخ چیک کریں۔
2۔ پیکیجنگ بس کے پرزوں کی تبادلے اور اعلی درستگی کو دیکھیں۔ طویل عرصے تک ذخیرہ کرنے کے قابل ہونے کے لئے، فیکٹری سے نکلنے سے پہلے کم ارتکاز والے تیزاب کی چکنائی لگانا ضروری ہے۔ باکس پر باکس اور اینٹی جعل سازی مارکس، بارکوڈز وغیرہ چیک کرنے پر توجہ دیں۔
3۔ مسل کو دیکھیں۔ دستاویزات بنیادی طور پر مصنوعات کی تنصیب اور صارف دستی کا حوالہ دیتی ہیں۔ مصنوعات صارف دستی صارفین کو مصنوعات کی تنصیب کا طریقہ اور مصنوعات کے استعمال کا طریقہ فراہم کرتا ہے۔ صارف دستی کے مواد کے مطابق مصنوعات کا صحیح استعمال کر سکتا ہے۔ روایتی بڑے برانڈ بس لوازمات استعمال کے لئے ہدایات ہیں
4. سطح کے علاج کو دیکھیں۔ دھاتی پرزوں کا سطحی علاج (1) گیلونائزنگ ٹیکنالوجی اور الیکٹروپلاٹنگ ٹیکنالوجی۔ بی آئی ایس کے لوازمات کے سطحی علاج میں، گیلونائزنگ ٹیکنالوجی نسبتا بڑے تناسب کے لئے ہے، جیسے کاسٹ آئرن اور فورجنگ اور کاسٹنگ۔ سطح کو گیلونائز کرنے والی ٹیکنالوجی استعمال کی جاتی ہے۔ گیلونائزنگ کا معیار اچھا نہیں ہے اور اس کی سطح کی مستقل مزاجی ناقص ہے اور پیشہ ور آسانی سے اس کی صداقت میں فرق کر سکتے ہیں۔
(2) پینٹ کا عمل. فیکٹری جدید پینٹ ٹیکنالوجی اپناتی ہے، پینٹ کی سطح ہموار اور نازک ہے، اور رنگ کا معیار روشن ہے۔ پسماندہ پینٹ ٹیکنالوجی کی پینٹ کی سطح کا رنگ مدھم ہے اور سطح میں ہوا کے بلبلے ہیں۔ اگر آپ اسے اپنے ہاتھ سے ہلکا سا رگڑیں گے تو ریت کا احساس ہوگا۔ (3) الیکٹرک ویلڈنگ کا عمل۔ بس شاک جذب کرنے والے، سامنے اور پچھلے پل، بیم اور باڈی ورک جیسے حصے سب ویلڈ کیے جاتے ہیں۔ موجودہ الیکٹرک ویلڈنگ کے زیادہ تر عمل میں خودکار ویلڈنگ مصنوعات کو اپنایا گیا ہے۔ ویلڈنگ سیم کی صاف ستھری سطح کی کوئی نالی دار شکل اور ویلڈنگ اسپاٹ قوانین کی اچھی سیدھی پن نہیں ہے۔ (4) ہائی فریکوئنسی ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل۔ مصنوعات کو ختم کرنے کے بعد، یہ اعلی فریکوئنسی بجھانے کے علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے, اور بجھانے کے بعد مختلف رنگ مصنوعات پر چھوڑ دیا جاتا ہے. لہذا، لوازمات کا مشاہدہ کرتے وقت، ہائی فریکوئنسی بجھانے والے لوازمات کا رنگ سیاہ یا بے رنگ نہیں ہونا چاہئے۔
آٹو پارٹس کی غیر استعمال شدہ سطح پر داغ وں کا مشاہدہ کرکے یہ بھی فیصلہ کیا جاسکتا ہے کہ آیا آٹو پارٹس باقاعدہ فیکٹریوں میں تیار کیے جاتے ہیں یا نہیں۔ درمیانی عمل میں تصادم کے دوران سطح کے داغ پیدا ہوتے ہیں، لہذا معیار کا اندازہ سطح کے داغوں سے لگایا جاتا ہے۔
چین ژیامین ای سی او کمپنی چینی برانڈ بس جیسے کنگ لانگ یوتونگ ہیگر انکئی وغیرہ کے لئے اصل اسپیئر پارٹس کی فراہمی میں مہارت رکھتی ہے۔ مشورہ کرنے کے لئے خوش آمدید.
